Le ferroleghe a base di silicio- sono importanti prodotti in lega di cromo, composti principalmente da ferro e cromo. Possiedono elevata robustezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, trovando così ampia applicazione in molti settori industriali. Il processo di produzione delle ferroleghe a base di cromo- verrà descritto in dettaglio di seguito.
Il processo di produzione delle ferroleghe a base di silicio- comprende principalmente tre fasi: arricchimento del minerale, fusione di riduzione e raffinazione.
Innanzitutto, l'arricchimento del minerale si riferisce all'estrazione di minerali ad alto-cromo dalla cromite. Il minerale viene generalmente pre-trattato mediante frantumazione e vagliatura meccanica per migliorarne la qualità. Quindi, metodi fisico-chimici come la separazione per gravità e la flottazione vengono utilizzati per eliminare i minerali con un contenuto di cromo più elevato. Durante l'arricchimento del minerale, è necessaria anche la rimozione delle impurità per migliorare la qualità del prodotto.
La successiva è la fase di fusione di riduzione. Il minerale ad alto-cromo ottenuto durante l'arricchimento del minerale viene immesso in un altoforno insieme a una quantità adeguata di coke. Il carbonio nel coke riduce direttamente l'ossido di cromo nella cromite, generando una ferrolega fortemente riducente a base di cromo-. Ad alte temperature, il cromo reagisce chimicamente con il ferro per formare ferrocromo. Per aumentare il contenuto di cromo del prodotto, questa fase richiede solitamente più processi di fusione. Il processo di fusione a riduzione richiede anche il trattamento delle scorie per garantire il regolare funzionamento del processo di fusione.
Infine c’è la fase di raffinazione. Lo scopo della raffinazione è rimuovere le impurità dalla lega di ferrocromo e migliorarne la microstruttura e le proprietà. I metodi di raffinazione comprendono l'insufflazione di ossigeno e la raffinazione sotto vuoto. Il soffiaggio di ossigeno utilizza l'ossigeno per ossidare le impurità come silicio e manganese nella lega di ferrocromo, generando gas o ossidi per rimuoverli e può anche regolare il contenuto di carbonio della lega. La raffinazione sotto vuoto prevede il riscaldamento ad alta temperatura e condizioni di alto vuoto per rimuovere impurità come ossigeno e azoto dalla lega di ferrocromo, migliorandone così la microstruttura e le proprietà.
Durante l'intero processo produttivo sono presenti anche alcuni processi ausiliari, come il pretrattamento delle ceneri di legno, la desolforazione, la defosforizzazione e il condizionamento delle scorie. Questi processi ausiliari possono ottimizzare il processo di produzione delle leghe di ferrocromo e migliorare ulteriormente la qualità del prodotto. Il processo di produzione del ferrocromo richiede di garantire l'accuratezza dell'arricchimento del minerale, il controllo della temperatura del forno e delle condizioni di reazione e il funzionamento meticoloso del processo di raffinazione. Solo attraverso un flusso di processo scientifico e un funzionamento rigoroso è possibile produrre leghe di ferrocromo ad alta-purezza, struttura uniforme e ad alte-prestazioni. In sintesi, il processo di produzione delle ferroleghe a base di cromo- comprende tre fasi principali: arricchimento del minerale, fusione ridotta e raffinazione, insieme a una serie di processi ausiliari. Combinando razionalmente questi processi, è possibile produrre prodotti in ferroleghe a base di cromo-di alta qualità.
